Що вам слід знати про вакуумно-формувальну машину
У повсякденному житті ми використовуємо багато виробів вакуумного формування, таких як одноразові обідні тарілки, миски, упаковані ланч-бокси та харчова упаковка в супермаркетах. Багатьох людей цікавить, як виготовляються пластикові вироби. У цій статті коротко описано процес формування блістерної продукції, сподіваючись допомогти тим, хто хоче дізнатися більше.

Принцип вакуумного формування
Вакуумне формування також називають термопластичним литтям. Цей процес лиття в основному використовує вакуумне відсмоктування, що створюється вакуумним насосом, для нагрівання та розм'якшення. ПС, ПЕТ, ПВХ, АБСта інші термопластичні пластикові листи через форму для формування різних форм вакуумних кришок, блістерних лотків, блістерних оболонок тощо.
Основна конструкція та обладнання
Він складається з подачі, витягування, верхньої та нижньої електричних нагрівальних печей, нижніх затворів, багатофункціонального регульованого розміру, нижньої плити форми, верхньої форми, верхніх затворів, ножових затворів, нарізки, розміщення та оснащений вакуумними пристроями; пневматичний пристрій є основним джерелом живлення, а його витягування та подача - електричними, редуктором, реле часу, проміжним реле, перемикачем ходу та іншими електричними приладами, що утворюють повністю автоматичну систему керування.
The обладнання для вакуумного формування включає нагрівальний пристрій, вакуумний пристрій, пристрій стисненого повітря, пристрій охолодження, пристрій для розформування та пристрій керування.
Лиття під тиском пластмас
Існує багато методів термоформування пластмас, які можна розділити на компресійне формування та формування під диференціальним тиском залежно від сили формування. Залежно від форми для формування, їх можна розділити на кілька методів:
1. Формування однієї позитивної форми
Формування одиночної позитивної форми, також відоме як формування опуклої форми, формування зігнутої форми або формування прямої форми, - це метод формування, який використовує обладнання для формування нагрітих і розм'якшених пластикових листів у певні форми.
2. Формування однієї негативної форми
Формування однієї негативної форми також називається формуванням увігнутої форми.
3. Формування узгоджених форм
Формування узгоджених прес-форм включає складання прес-форми, що складається з позитивної форми, негативної форми, затискачів та інших аксесуарів.
4. Формування композитних форм
Формування композитних форм (конкретні деталі не надаються, їх потрібно доповнити).
Форми
Існує три типи звичайних форм: гіпсові форми, мідні форми та алюмінієві форми.
1. Гіпсова форма: в основному використовується для забезпечення стійкості, зазвичай не може використовуватися для масового виробництва, а час її виробництва зазвичай становить 24 години.
2. Мідна форма: шар міді наноситься гальванічним способом на гіпсову форму, що підвищує міцність та зносостійкість, а вартість невисока. Це найпоширеніша форма у виробництві, загальний виробничий цикл якої становить 100 годин, мінімальний – 3 дні.
3. Алюмінієва форма: виготовлена з чистого алюмінію, має високу вартість, потребує машинної обробки, а загальний час виготовлення форми становить 3-5 днів. Якість виробництва алюмінієвої форми хороша, тепловіддача швидка, точність продукції висока, а термін служби довгий.
Характеристики вакуумного формування
1. Висока адаптивність специфікацій продукту: вакуумне формування Цей метод можна використовувати для виготовлення різноманітних виробів надзвичайно великого, надзвичайно малого, надзвичайно товстого та надзвичайно тонкого розміру, а товщина листа може становити від 1 до 2 мм.
2. Продукт має широкий спектр застосування: блістерна упаковка для предметів першої необхідності, блістерна упаковка для дрібного обладнання, блістерна упаковка для автомобільної продукції, блістерна упаковка для електронних виробів, блістерна упаковка для харчових продуктів, блістерна упаковка для косметики, блістерна упаковка для комп'ютерного периферійного обладнання, блістерна упаковка для іграшок, блістерна упаковка для спортивних товарів, блістерна упаковка для канцелярських товарів тощо.
3. Ефективність виробництва висока, сировина та допоміжні матеріали економляться, вага невелика, транспортування зручне, герметичність хороша, що відповідає вимогам екологічно чистої зеленої упаковки; упакована продукція прозора та помітна, має гарний зовнішній вигляд, її легко продавати, вона підходить для механізованого та автоматизованого пакування, що економить робочу силу та підвищує ефективність.










